從專注于陶瓷機(jī)械、礦山設(shè)備，到拓展立體車庫這片藍(lán)海市場;從深耕工程機(jī)械，到在智能機(jī)器人領(lǐng)域大展拳腳……歷經(jīng)多年發(fā)展，福建南安市機(jī)械裝備制造業(yè)已涵蓋精密機(jī)械、產(chǎn)業(yè)機(jī)械、工程機(jī)械、專用設(shè)備、機(jī)械及汽配產(chǎn)品、消防器材與閥門等六個(gè)大類中的數(shù)十個(gè)子類。

填補(bǔ)國內(nèi)空白、占據(jù)技術(shù)高地，為本地石材、水暖等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)提供價(jià)格低廉且不亞于國內(nèi)外頂尖技術(shù)水平的裝備，南安機(jī)械裝備制造業(yè)持續(xù)破解著一個(gè)個(gè)產(chǎn)業(yè)難題。

告別中小企業(yè)多且較分散的局面，在各個(gè)裝備工業(yè)園或集中區(qū)形成5-10公里之內(nèi)就可以基本完成協(xié)作配套加工的條件，是已有集聚效應(yīng)的南安機(jī)械裝備制造業(yè)向產(chǎn)業(yè)集群邁進(jìn)的又一步。

　“機(jī)械兵團(tuán)”涌入傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)

在中宇集團(tuán)拋光車間內(nèi)，數(shù)臺(tái)機(jī)器人在進(jìn)行打磨和拋光。這條全智能生產(chǎn)線，從五金毛坯到成品制作過程都是全自動(dòng)化。而此前，這類生產(chǎn)線的打磨和拋光工序需人工完成。

“一個(gè)機(jī)器人的工作量相當(dāng)于30個(gè)工人，還能確保產(chǎn)品的高質(zhì)量和穩(wěn)定性。”該公司負(fù)責(zé)人蔡吉林告訴記者。機(jī)器人的投入使用，為企業(yè)節(jié)省了大量人力，大大提高了企業(yè)的產(chǎn)能，保障了供貨。

由于一線技工短缺，各大水暖企業(yè)紛紛斥資引進(jìn)機(jī)器人對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行智能升級(jí)。南安裝備制造企業(yè)瞄準(zhǔn)了市場需求，進(jìn)軍機(jī)器人工業(yè)的廣闊市場。

瑜鼎機(jī)械有限公司銷售經(jīng)理俞裕義表示，尋求機(jī)器人替代人工，正成為大中型企業(yè)的普遍選擇。在該公司的模擬拋光封閉車間內(nèi)，一臺(tái)機(jī)器人拋光機(jī)揮舞著機(jī)械臂，嫻熟地對(duì)水龍頭產(chǎn)品進(jìn)行拋光。而這一切動(dòng)作，只需一名操作工在外圍操控。機(jī)器人讓工序變得簡易精確，工人也可避開打磨、拋光等不良生產(chǎn)環(huán)境。

同樣在研發(fā)機(jī)器人拋光設(shè)備的還有福建長江工業(yè)有限公司實(shí)驗(yàn)室，其6軸3-5公斤小型工業(yè)機(jī)器人研發(fā)正向國際水平看齊。“應(yīng)用這一技術(shù)的自動(dòng)磨拋機(jī)器人，可以加工衛(wèi)浴產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀工件磨削拋光的自動(dòng)化，是高級(jí)衛(wèi)浴產(chǎn)品綠色生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備之一。”該企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人介紹，機(jī)器人研發(fā)主要參照瑞士ABB集團(tuán)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，每年預(yù)計(jì)可生產(chǎn)銷售小型工業(yè)機(jī)器人500臺(tái)。

“南安產(chǎn)業(yè)機(jī)械制造業(yè)的規(guī)模雖然在機(jī)械裝備制造業(yè)中比例不是最大，但卻是最有優(yōu)勢的產(chǎn)業(yè)之一。”該市經(jīng)貿(mào)局相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，其中水暖機(jī)械、石材機(jī)械等直接為本地的優(yōu)勢傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)服務(wù)，直接助推了產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。

　　產(chǎn)業(yè)提升擦亮“金字招牌”

第一季產(chǎn)值近50億元，26.4%的比增速度，業(yè)內(nèi)用“高歌猛進(jìn)”來形容南安裝備制造業(yè)的發(fā)展。“加大產(chǎn)業(yè)培育、整合、聚集、提升力度，產(chǎn)業(yè)空間不斷拓展，產(chǎn)業(yè)內(nèi)涵日漸豐富。”南安市經(jīng)貿(mào)局相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹稱，目前南安共有裝備制造企業(yè)600多家，建設(shè)中的扶茂工業(yè)園、濱江工業(yè)園、侖蒼英都工業(yè)園、成功工業(yè)園等四個(gè)裝備制造業(yè)專業(yè)園區(qū)，正引導(dǎo)裝備制造業(yè)走園區(qū)化、集約化發(fā)展道路，逐步形成機(jī)械裝備企業(yè)集中分布、聚集發(fā)展的格局。

“自從摘下省級(jí)裝備制造基地這塊‘金字招牌’后，這里吸引著越來越多的項(xiàng)目前來入駐。”濱江裝備制造基地辦主任黃哲槐說，目前基地已入駐企業(yè)98家，其中今年重點(diǎn)工業(yè)項(xiàng)目(含技改)16個(gè)，總投資17.55億元，8家企業(yè)年內(nèi)將投資3.2億元進(jìn)行擴(kuò)建和技改。

在引進(jìn)項(xiàng)目的同時(shí)，基地積極為企業(yè)提供“保姆式”服務(wù)，制定項(xiàng)目全程跟蹤服務(wù)制度、項(xiàng)目集中會(huì)審制度、項(xiàng)目提前介入制度。同時(shí)“引鳳筑巢”，盡可能引進(jìn)高層次人才并重視不同層次人才的培養(yǎng)。

“今年我們還將繼續(xù)打造中小企業(yè)公共服務(wù)平臺(tái)，將小微企業(yè)一家家扶持壯大，為裝備制造業(yè)培養(yǎng)一批批生力軍。”黃哲槐告訴筆者，今年年初，濱江機(jī)械裝備制造基地被認(rèn)定為省級(jí)小微企業(yè)創(chuàng)業(yè)基地，再次為園區(qū)里的小微企業(yè)爭取到政策扶持，基地已規(guī)劃200畝用地，專門用來安置小微企業(yè)，目前入駐企業(yè)已有21家。